石膏脱硫真空皮带脱水机

      一、产品概述：

   石膏脱硫真空皮带脱水机是我厂在引进国外同类产品技术基础上，自主开发的一种过滤固液分离设备。该设备采用了固定真空盒，胶带在真空盒上滑动，真空 盒与胶带间构成运动密封的结构型式，以真空负压为推动动力实现固液分离的设备。在结构上，过滤区段沿水平长度方向布置，能连续自动完成过滤、滤饼洗涤、卸 渣、滤布再生等工艺操作，并且母液有与滤饼洗涤洗液可以分段收集。具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效率好，滤饼水分低、操作灵活、维护简单等优点。胶带 机经我厂多年改进和完善，产品的技术性能和质量已达到了国际先进水平，已广泛应用于冶金、矿山、、化工、造纸、食品、制药、洗煤、环保等领域中的固液分 离，尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面（FGD）有良好的应用。

  二、工艺描述 

1、真空皮带脱水机是石膏的第二级脱水，预脱水石膏浆液从一级脱水设备——水力旋流站到真空皮带脱水机上。石膏浆液是通过进给和分配系统均匀地分布在真空皮带脱水机的整个皮带平面上。 

2 、真空皮带脱水机有分段连接的机架，其中支承着一传动皮带轮和一尾端张紧皮带轮。一条橡胶带在传动皮带轮与尾端皮带轮上连续地运转。在过滤区，橡胶带横过真空室，此真空室在传动轮和尾轮之间，滤布放在橡胶带上，橡胶带与滤布同时同向转动，无滤布对橡胶带的相对移动。滤饼在滤布上成形。 

三、真空皮带脱水机工作原理：

滤液通过橡胶带上的截向槽朝橡胶带中部的孔中流去，再流向真空室中的孔中，真空室与滤液总管是由可挠性的真空保护软管相连接，滤液总管是倾斜安装在脱水机的机架上，滤液总管通过波纹管与气液分离器相连接。水环式真空泵与气液分离器连接，产生整个真空系统所需要的真空度。滤液与空气的混合物经过真空室、软管、滤液总管进入气液分离器，在气液分离器中分出滤液中夹入的空气，滤液由重力通过管子流到滤液槽，空气通过真空泵分离器排放进入大气。在气液分离器中收集到的水排放到滤液槽。石膏测厚仪与脱水机的驱动设备是通过DCS系统相互制约，石膏饼的厚度偏薄则通过DCS系统来减缓驱动设备的运转，石膏饼厚度偏厚则通过DCS系统来加快驱动设备的运转，因此滤饼厚度是几乎恒定不变的。 

滤布冲洗水、漏斗冲洗水、橡胶带冲洗水和真空箱密封润滑水是用皮带、滤布冲洗水泵从皮带、滤布冲洗水箱汲取的，皮带、滤布冲洗水箱中的水是工艺水。 

洗涤区需要的滤饼洗涤水系用滤饼洗涤水从滤饼冲洗水箱中汲取的，滤饼冲洗水 箱中的水是滤布、橡胶带和漏斗冲洗水后的回用水。 

在橡胶带上滤布运转越过传动轮而回转，被运送的滤饼就离开滤布。由于滤饼排出辊轮有一狭的接触圆弧，滤饼分离滤布而喂入排出槽，从槽供入石膏仓。刮扫片帮助滤饼除出。 

滤饼排出后，滤布导向通过一清洗段和滤布纠偏辊筒，滤布纠偏辊筒是防止滤布在运转过程中走偏。 

真空系统为真空皮带脱水机提供脱水所需的真空。  

滤布与皮带冲洗系统为真空脱水机的滤布和皮带提供清洗并回收清洗水。 

滤饼冲洗系统为真空脱水机提供石膏饼的冲洗用水使石膏产品的含氯离子含量在设计的范围内。  

四、真空石膏脱水流程图：

  五、技术特点：

1：整体结构模块化设计，可灵活组装，便于运输和安装。

2：自动化程度高；下料、过滤、洗涤、吸干、卸料、滤布清洗均为连续自动化，提高生产效率，降低运行成本，极大减轻工人劳动强度，改善工作环境。

3：过滤速度快；物料通过沉淀区，大颗粒在底层，小颗粒在上层，滤饼结构合理，滤液通透阻力小，可进行薄层快速过滤。

4：过滤工艺方便；滤饼厚度、洗水量。逆流洗涤级数、真空度、滤布速度任意调整，以达到理想的过滤效果。

5：洗涤效果好；可实现多级平流或逆流洗涤，洗涤均为彻底，母液和洗涤液根据工艺需要可分别收集和再利用。

6：控制系统应用了DCS技术，可实现现场和远程自动控制。